通常のチラーとシェルアンドチューブチラーの違いは何ですか

現代の工業生産において、チラーは生産効率を向上させるための核心温調装置として欠かせない役割を果たしています。業界ごとにチラー ユニットに対するニーズも異なり、特定の要件を満たすためにカスタマイズされた特殊なチラー ユニットが必要になる場合もあります。最近、お客様から多くのお問い合わせをいただいておりますが、そのほとんどがシェルアンドチューブチラーユニットに関するものです。この記事では、Tongwei が通常のチラーとシェルアンドチューブチラーの主な違いについて説明します。その中でも最大の違いは、その構造と用途シナリオにあります。主な違いは次のとおりです。

1.構造上の違い:

    通常のチラー：通常、水タンク蒸発器に組み込まれたステンレス鋼コイルを使用します。

    シェルアンドチューブチラー:チラー用蒸発器にはシェルアンドチューブチラーと呼ばれるシェルアンドチューブ式が使用されています。シェルアンドチューブ蒸発器はシェルと内部のチューブで構成されており、冷媒はシェル側またはチューブ側を流れ、反対側の水と熱交換します。場合によっては、エンドユーザーが冷水用にさらに大きなバッファー水タンクを必要とする場合、チラーはシェルアンドチューブエバポレーターを使用し、エンドユーザーはチラー内の限られたスペースとしてサイトに大きなバッファータンクを設置します。

シェルアンドチューブチラー

2.熱交換効率の違い：

    通常のチラー：熱交換器の種類が異なれば効率も異なります。通常のチラーの熱交換器には熱交換効率の低いコイルが使用されており、水質の要求も高くなります。エンドユーザーは、水が汚れすぎてコイルが損傷するのを防ぐために、水タンクを定期的に掃除する必要があります。

    シェルアンドチューブチラー:シェルアンドチューブ熱交換器は一般に、汚れやスケールに耐性があり、より耐久性があります。シェルアンドチューブチラーは通常のチラーに比べて熱交換効率が比較的高く、消費電力が少なくなります。

3.アプリケーション上の違い:

    通常のチラー：空調システム、プラスチック産業など、あらゆる種類の一般産業および商業冷却ニーズに適しています。

    シェルアンドチューブチラー:シェルアンドチューブチラーの主な利点は、その優れた信頼性と強力な負荷容量にあります。堅牢な筐体と頑丈な銅管設計により、より長い耐用年数とより安定した連続動作が可能になり、過酷な産業環境や高強度の冷却需要に簡単に対応できます。したがって、化学工学、製薬、食品加工、精密製造などの温度管理要件が非常に高く、年間を通じて中断のない稼働が必要な分野では、多くの場合シェルアンドチューブチラーがより信頼性の高い選択肢となります。

通常のチラーとシェルアンドチューブチラーの「全体的かつ典型的な」関係と、それぞれの特性を理解することが、科学的な選択を行う第一歩となります。生産プロセス、スペース条件、予算、エネルギー効率の要件が異なると、最適な冷却ソリューションも異なります。この説明では、さまざまな冷却装置オプションの中から最適な「温度キー」を見つけるのに役立つように、これらの技術的な詳細を詳しく説明します。