生乳を冷却するために牛乳チラーが必要な理由

高品質の乳製品への需要が高まるにつれ、製造中の適切な冷却システムの必要性が高まっています。このプロセスの重要なコンポーネントは産業用冷却装置です。この記事では、生乳を冷却するために産業用冷却装置が必要な理由と、それが乳製品生産者にどのようなメリットをもたらすのかを探っていきます。

生乳はバクテリアが増殖しやすいため、腐敗を引き起こし、保存期間が短くなり、味に影響を与える可能性があります。バクテリアの増殖を防ぐには、できるだけ早く牛乳を安全な温度約 40°F (4°C) まで冷却することが不可欠です。厳格な温度管理、清潔な牛乳と衛生設備により、多くの酪農家は高品質のプレミアムを獲得し、細菌数の減少による罰金を回避できます。

低温殺菌牛乳条例 (PMO) に基づき、加工業者に販売される生乳の総細菌数 (TBC) は 100,000 cfu/ml 未満でなければなりません。この目標を達成するには、酪農家は最初の搾乳終了後 30 分以内に、華氏 95 ～ 99 度の生乳を華氏 40 度 (摂氏 4 度) に急速冷却し、華氏 37 ～ 38 度 (摂氏 3 度) で保管する必要があります。バルクタンク内の温度を摂氏) に保ち、搾乳開始後 4 時間以内、またはその後の搾乳で牛乳を添加している間に温度が華氏 45 度を超えないようにします。

ここで、牛乳冷却装置が登場します。牛乳冷却装置は、冷凍サイクルを使用して牛乳の温度を迅速かつ効率的に下げるように設計されています。冷却された冷却剤は、熱交換器、ジャケット付き容器、またはインラインクーラーを通って循環します。チラーの冷凍システムは正確な温度を維持できるため、生乳が安全な温度に冷却され、低温殺菌されるまでその温度に保たれます。

牛乳冷却装置生乳を冷却するために不可欠です。これは、乳製品生産者が安全規制を満たすのに役立つだけでなく、生産性の向上、コスト削減、栄養素の保存などの追加の利点も提供します。冷却のニーズを理解することは、正確な温度制御を実現するための第一歩です。 2番目は、経験豊富なチラーメーカーを探すことです。毎日のミルク冷却装置の詳細については、電子メールでお問い合わせください:[email protected]。