30 TR プラスチックフィルム共押出ライン用工業用水冷チラー

当社のメキシコの顧客は最近、プラスチック フィルムの共押出ライン用に 30 TR 工業用水冷チラーを 1 台購入しました。お客様はチラーに接続できる既存の水冷塔をすでに所有しているため、生産ラインに水冷チラー ソリューションを選択しました。

この産業用チラーは、100 kW (360,000 BTU/h) の冷却能力を提供し、顧客の要件に応じて内部水タンクと水ポンプを備えています。さらに重要なのは、チラーが使用するシェルアンドチューブ式蒸発器コイルエバポレーターの代わりに。コイル式蒸発器と比較して、シェルアンドチューブ式蒸発器は耐久性に優れ、冷媒漏れのリスクが低く、優れた熱伝達性能を備えているため、要求の厳しい産業用冷却用途に適しています。

Tongwei は、顧客の地域の電力要件を満たすために、440V、60Hz、三相電源を備えたこの 30 TR 産業用水冷チラーを設計しました。冷凍システムにはパナソニック製スクロールコンプレッサーを3台搭載し、R407C冷媒を使用し、プラスチックフィルムの連続共押出生産に安定した信頼性の高い冷却性能を提供します。

プラスチックフィルムの共押出ラインに産業用冷却装置が必要な理由は何ですか?

アン産業用チラーは、現代のプラスチックフィルム共押出ラインに不可欠な補助冷却機となっています。共押出製造プロセスには、高温での複数のプラスチック材料の溶融、配合、延伸、および成形が含まれます。スムーズな生産を維持し、安定した完成フィルム品質を確保するには、正確で安定した冷却が不可欠です。

正確な温度制御のための専門的な水冷システムがなければ、生産ラインではプロセスパラメータが不安定になり、製品欠陥が増加し、生産効率が低下し、機器の耐用年数が短くなる可能性があります。エンドユーザーがプラスチックフィルムの共押出ラインに工業用チラーを必要とする主な理由は次のとおりです。

1. フィルム成形時の正確かつ一定の温度制御を実現

プラスチックフィルムの共押出には、冷却ローラー、ダイヘッド、成形システムの厳密な温度制御が必要です。複数のプラスチック層を溶かして配合した後、フィルムの形成プロセスを完了するには、均一かつ迅速な熱放散が必要です。

産業用チラーは、安定した水温と温度差の少ない定温循環冷却水を提供します。これにより、メーカーはフィルム表面の冷却速度を効果的に制御し、自然冷却や空冷による不均一な冷却を回避することができます。

安定した温度制御により、フィルムの平坦性、均一な厚さ、および多層共押出フィルムの信頼性の高いラミネートが保証されます。また、フィルムの反り、しわ、厚さの偏り、層の剥離のリスクも大幅に軽減されます。

2. 生産効率と連続稼働能力の向上

プラスチック フィルムの共押出ラインは、長時間稼働向けに設計された典型的な連続工業生産システムです。押出の摩擦、材料の溶解、ローラーの冷却中に大量の熱が発生します。

従来の冷却方法では、蓄積されたプロセス熱を十分に迅速に除去できない可能性があり、フィルム形成が遅くなり、生産能力が制限される可能性があります。産業用チラーは、高い冷却効率と安定した熱放散を実現し、生産システムからプロセス熱を継続的に除去します。

安定したプロセス温度を維持することで、工業用チラーはフィルムの硬化と成形を加速し、長期の連続運転をサポートし、共押出ラインの全体的な生産量と運転効率を向上させることができます。

3. 高品質の完成フィルム性能を保証

共押出プラスチックフィルムの品質と物理的特性は、冷却温度と冷却の均一性に非常に影響されます。冷却が不安定になると、内部分子構造が不安定になり、透明性が低下し、引張強度が低下し、脆性が増大し、耐候性が低下する可能性があります。

正確な循環水温度制御により、水冷工業用チラーは、冷却および成形プロセス中にプラスチック材料がより均一で安定した構造を形成するのに役立ちます。

これにより、フィルムの平坦性、透明性、靭性、耐伸張性、および製品全体の一貫性が向上し、メーカーが包装フィルム、工業用複合フィルム、およびその他の高性能プラスチックフィルム製品の品質要件を満たすのに役立ちます。

4. コア生産設備を保護し、耐用年数を延長

長期間の高温操作により、押出スクリュー、金型、冷却ローラー、トランスミッション部品など、プラスチックフィルム共押出ラインの主要コンポーネントの熱老化や摩耗の加速が発生する可能性があります。

機器の温度が高すぎると、機械の故障率が増加し、電気コンポーネントの劣化が早まる可能性があります。水冷式産業用チラーは、重要な生産装置の動作温度を継続的に安定させ、過熱による装置の損傷や性能低下の防止に役立ちます。

過剰な熱応力と装置の磨耗を軽減することで、チラーは共押出生産ラインの耐用年数を延長し、同時にメンテナンスと交換のコストを削減します。

5. 製造欠陥を削減し、製造コストを制御する

不安定な冷却は、プラスチックフィルムの共押出生産における製品不良の潜在的な原因の 1 つです。一般的な欠陥には、気泡、表面の傷、不均一なラミネート、エッジのカール、寸法のずれなどがあります。

フィルムに欠陥が大量にあると、大量の原材料が無駄になり、製造コストが増加する可能性があります。安定した工業用冷却システムは、一貫したプロセス温度を維持するのに役立ち、冷却に関連した製品の欠陥を減らすことができます。

同時に、チラーの効率的な動作により、冷却プロセスに関連するエネルギー消費が削減され、メーカーはより安定したコスト効率の高い生産を実現できます。

6. 複雑な多層共押出プロセスに適応する

PE、PP、PET、PVC などのプラスチック原料が異なると、融点や冷却収縮特性も異なります。産業用チラーは、さまざまな材料配合、生産速度、プロセス要件に応じて冷却水の温度と流量を調整できます。

この柔軟性により、冷却システムは 2 層、3 層、5 層、その他の多層共押出プロセスに適応できます。安定した温度制御により、さまざまな材料層が同期して一貫した成形を実現できると同時に、冷却率と収縮率の違いによって引き起こされる品質上の問題が軽減されます。

このメキシコのプラスチックフィルム工場に水冷チラーを選択する理由

このメキシコの顧客の場合、工場にはすでに既存の水冷塔があります。したがって、冷却塔をチラーの凝縮水回路に接続して冷凍システムから熱を効率的に除去できるため、水冷式産業用チラーが理想的な選択肢となります。

30 TR 水冷チラーは、お客様の特定の生産要件に従って設計されており、100 kW (360,000 BTU/h) の冷却能力、内部水タンク、ウォーター ポンプ、シェルアンドチューブ式蒸発器、3 台のパナソニック スクロール コンプレッサー、R407C 冷媒、および 440V/60Hz/3Ph 電源を備えています。

シェルアンドチューブ式蒸発器は、信頼性の高い長期稼働が必要な産業用途に特に適しています。その堅牢な構造は優れた熱伝達性能を提供し、従来のコイル蒸発器設計と比較して漏れのリスクを軽減します。

空冷チラーと水冷チラー、どちらを選ぶべきですか?

工場にすでに冷却塔がある場合、水冷式産業用チラーは、冷凍システムから熱を除去するための効率的なソリューションとなります。これは、冷却水インフラが確立されており、継続的な工業用冷却要件がある工場に特に適しています。

既存の水冷塔がない場合は、空冷チラーを選択できます。空冷チラーはもう 1 つの一般的なタイプの産業用チラーで、送風機と凝縮器コイルを使用して熱を周囲の空気に直接放散するため、別個の冷却塔が必要ありません。

空冷チラーと水冷チラーのどちらを選択するかは、既存の冷却インフラ、設置条件、周囲温度、冷却能力、動作環境、長期動作要件などの要素に基づいて選択する必要があります。

プラスチックフィルム製造向けの信頼性の高い産業用チラーソリューション

この 30 TR 水冷産業用チラーのメキシコへの出荷の成功は、プラスチック フィルムの共押出用途向けにカスタマイズされた産業用冷却ソリューションを提供できる Tongwei の能力を実証しています。

冷却能力や電気仕様から蒸発器の設計、水タンク、水ポンプ、コンプレッサー、冷媒の選択に至るまで、お客様の特定の生産要件に従ってチラーを構成できます。

水冷チラーの詳細については、空冷チラー、およびプラスチックフィルム共押出ライン用のカスタマイズされた工業用冷却ソリューションについては、電子メールで Tongwei チームにお問い合わせください。[email protected].